立式管道泵是采用单级单吸立式离心泵,它是在原来的基础上进行改造的,变成结构紧凑的泵,是泵的叶轮直接连接在电机的轴上,电机也可以换成防爆电机,可以用于输送油等物质,材质铸铁也可以该换成不锈钢材质,以用于输送腐蚀性液体,如果把材质换成不锈钢,电机性能有所改善,那样就可以输送依然一包的物质。在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计制造,同时根据适用温度、介质的不同在立式管道泵的基础上派生出热水管道泵、高温管道泵、腐蚀性化工泵、油泵等系列产品,具有节能、嗓音低、性能可靠等优点。
1、泵体(泵壳)
结构特点:呈“管道式”设计,进出口法兰与泵体一体化,且进出口口径相同、中心轴线重合(与管道轴线一致),可直接串联在管道系统中,无需额外调整管道走向。
核心作用:形成流体的“增压腔室”,内部流道按水力设计优化,减少介质流动阻力;同时承受介质压力,保护内部叶轮等部件。
特殊设计:部分泵体顶部设有排气阀(用于启动前排出腔内空气,防止“气缚”),底部设有排污阀(用于停机后清理腔内残留介质或杂质)。
2、叶轮
结构特点:多为闭式叶轮(由前盖板、后盖板、叶片组成),少数输送含少量杂质流体的型号采用半开式叶轮;叶轮通过键与泵轴刚性连接,随泵轴高速旋转。
核心作用:利用“离心力原理”实现介质增压——叶轮旋转时,叶片推动介质做圆周运动,使介质获得动能,再通过泵体流道将动能转化为压力能,最终将介质从出口排出。
材质适配:清水工况用铸铁/铸钢叶轮,耐腐蚀工况用不锈钢叶轮,耐磨工况用高铬合金叶轮。
3、泵盖(吸入盖)
结构特点:位于泵体下方(或吸入端),与泵体密封连接,中心设有“吸入口”,内部装有叶轮密封环(与叶轮前盖板配合)。
核心作用:引导介质平稳进入叶轮,减少吸入端的介质泄漏;同时固定叶轮的轴向位置,避免叶轮与泵体摩擦。
4、导流器(导叶)
结构特点:仅存在于多级立式管道泵中,位于相邻两级叶轮之间,呈环形结构,内部有螺旋状流道。
核心作用:将上一级叶轮排出的高速介质“减速扩压”,将部分动能转化为压力能,同时引导介质平稳进入下一级叶轮,提升整体扬程(单级泵无需此部件)。